皮帶機運行過(guò)程中出現皮帶松馳甚至皮帶斷裂等情況怎樣處理

　　皮帶機的作業(yè)環(huán)境常常不是平地，由于環(huán)境惡劣加上長(cháng)時(shí)間的運行就容易出現皮帶松馳甚至皮帶斷裂等情況。這時(shí)候就應該對皮帶進(jìn)行修補，掌握皮帶接頭的修補技術(shù)很重要。

　　常用的皮帶接頭修補方法有三種：機械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。下面介紹這幾種皮帶接頭法的特點(diǎn)以及操作步驟。

　　1機械接頭法

　　皮帶機接頭法是使用皮帶扣將皮帶進(jìn)行連接。這種方法一般適用于小型皮帶輸送設備。具有經(jīng)濟實(shí)惠、操作簡(jiǎn)便、更換速度快等特點(diǎn)。

　　機械接頭的操作步驟如下：

　　(1)調整帶扣長(cháng)度，使之比輸送帶窄5cm左右，把帶扣安置定位在下模板上，并穿好定位銷(xiāo)。

　　(2)將輸送帶嵌進(jìn)帶扣，至輸送帶前斷面全部碰到底的位置，并注意帶扣和輸送帶左右對稱(chēng)。

　　(3)釘扣時(shí)，首先釘好中心位置的一個(gè)帶扣，然后再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣，即先使輸送帶定位，再從中間位置向左右裝訂。

　　裝訂每個(gè)帶扣時(shí)，確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面，先輕敲沖頭，使扣板接觸到輸送帶，然后用力敲擊沖頭，釘入扣釘，扣釘穿透輸送帶后會(huì )自動(dòng)彎曲。

　　機械接頭法雖然操作簡(jiǎn)單，但容易損壞，甚至會(huì )影響輸送設備的使用壽命，具有一定的局限性。

　　2冷粘接頭法

　　冷粘接頭法是指通過(guò)粘合劑對皮帶進(jìn)行粘合，使皮帶形成一個(gè)整體。這種方法適用于中型皮帶輸送設備，具有應用廣泛、操作方便、接頭強度較高等特點(diǎn)。主要步驟如下：

　　(1)施工前的準備。冷粘之前，要準備好所需的工具(刀、尺、打毛機、吹風(fēng)機、汽油、耐油手套、刷子等)。因為冷粘對外部環(huán)境要求較高，天氣溫度和濕度要適中，防止雨露灰塵等影響，應搭設簡(jiǎn)易帳篷，安置好操作平臺，固定皮帶機皮帶，留出接頭部分，注意接頭的正反面。

　　(2)確定接頭長(cháng)度。平接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50;斜接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其中Z為輸送帶帆布層數，b為搭接長(cháng)度，B為輸送帶寬度，50為覆蓋膠搭接長(cháng)度)。

　　(3)劃線(xiàn)及切割。要注意皮帶運行方向和接頭斜面的方向，根據皮帶寬度，將切口切成直邊或者與皮帶邊帶成30°的斜角，按照劃線(xiàn)作業(yè)，切去多余的部分。

　　(4)接頭打磨清潔。用打毛機對皮帶進(jìn)行打磨，將皮帶上原先的膠全部打磨掉，露出皮帶上的帶芯，用吹風(fēng)機吹掉雜物，將打磨好的粘合面擦洗烘干。

　　(5)粘貼成型及養護。在膠接部位涂刷粘合劑;待干燥后刷第二遍;用碘鎢燈烘烤至不粘手時(shí)，再刷第三遍;第三遍不干透(略有粘性)時(shí)，即可粘貼。兩個(gè)端部膠面應同時(shí)刷膠，輕合兩加工面，用專(zhuān)用工具壓緊加工面。接頭結束后，不可立即使用，必須靜置4h以上。

　　皮帶機接頭冷粘接頭法的施工技術(shù)較難掌握，受外部環(huán)境影響非常大，皮帶機使用不同的粘合劑粘合效果也不一樣，且對有濕度及溫度要求的輸送設備不適用。