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      皮帶機的調試步驟安裝步驟詳細講解

      發(fā)布時(shí)間:2021-12-29      點(diǎn)擊次數:3342

        皮帶機是常用的輸送設備,可用于許多行業(yè)中貨物的輸送,可應用的行業(yè)有:鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、機械工業(yè)、聲場(chǎng)組裝線(xiàn)、玩具廠(chǎng)、煙草行業(yè)、印刷行業(yè)、應用范圍廣泛,使用人數眾多。帶機設備在使用時(shí),要做好安裝工作。為您介紹皮帶機的安裝工藝,希望對您有幫助。

        皮帶機支架及中框:安裝前用經(jīng)緯儀找到中 心線(xiàn),然后根據中 心線(xiàn)位置引出每根樁的樁腳位置,如果預埋鐵,應根據預埋鐵的位置進(jìn)行適當的調整,以便安裝,各支腿應與埋件焊接牢固。

        平衡裝置:在安裝平衡器時(shí),要保證兩個(gè)力柱間的平行度,同時(shí)要保證平衡器的垂直度,在安裝完畢后,考慮到穩定問(wèn)題,應立即安裝防護欄桿。

        頭架、尾架和傳動(dòng)裝置架:首先校驗安裝基座標高,找到中 心線(xiàn),并注意端部軸線(xiàn)偏差不大于±1.5。在安裝過(guò)程中還應注意墊鐵的設置,應按規范要求,在主承重位置放置墊鐵,在每個(gè)連接螺栓的兩旁放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設置,墊鐵的數量不要超過(guò)5塊,在放墊鐵時(shí)要將較細的墊鐵放在較厚的中間,調節完畢后也應焊牢墊鐵,緊固螺栓。

        滾筒及托輥:裝在滾筒及托輥上,檢查軸承部位轉動(dòng)情況,若轉動(dòng)不靈活,應及時(shí)修理或更換。變向輥和變向輥在調試時(shí)還需調整位置,其螺栓的擰緊力矩為終扭力的75~80百分比。

        單元安裝:?jiǎn)卧惭b應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)和有關(guān)國家規范的要求。其中,機組中 心線(xiàn)偏差為0.02mm,聯(lián)軸器徑向誤差為0.05mm、0.02mm和3~5mm的聯(lián)結間隙分別為0.05mm和0.02mm。同時(shí)也要確保機組水平,并確保墊鐵的使用符合規格要求。

        牽引帶:廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人員負責。

        加料、調試:加油時(shí)做一份加油記錄,按減速器型號加適當的機械油或齒輪油,加油量達到指示位置;在皮帶機各軸承座上放置黃油(鋰基潤滑脂)。進(jìn)行調試時(shí),皮帶機頭、尾部和中間位置各設人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,如有故障或嚴重跑偏,應立即停止運轉,試運轉時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),當電動(dòng)正常時(shí)再進(jìn)行調試。帶機跑偏后,工作人員根據經(jīng)驗對相關(guān)部位進(jìn)行調整,經(jīng)過(guò)多次調整,確保皮帶機正常運轉。員工應隨時(shí)通過(guò)對講機或吹哨保持聯(lián)絡(luò ),隨時(shí)注意機械、個(gè)人(自己和他人)的安全,嚴禁違章操作。在調試過(guò)程中檢查電機、減速器和各軸承位置的溫度狀況,用聽(tīng)診器檢查減速機噪聲,并做好調試記錄。

        皮帶機的調試步驟

        (1)皮帶機在每臺設備安裝后都要仔細調試。

        (2)每個(gè)減速機,移動(dòng)部分相應的潤滑油。

        (3)安裝帶輸送機達到要求后,各單臺設備進(jìn)行手動(dòng)試車(chē),并結合調試皮帶輸送機來(lái)滿(mǎn)足動(dòng)作要求。

        (4)調試皮帶機傳送帶的電氣部件。主要包括電氣連接、動(dòng)作的常規調試,使設備具有良好的性能,并能達到設計的功能和狀態(tài)。帶速可調。


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